Prawidłowe posadowienie zbiornika na gaz płynny ma duże znaczenie dla bezpieczeństwa, trwałości oraz niezawodnego działania całej instalacji. Niezależnie od tego, czy projekt przewiduje montaż zbiornika naziemnego, czy podziemnego, konstrukcja musi zostać umieszczona na stabilnym, równym i odpowiednio przygotowanym podłożu. Rozwiązaniem usprawniającym wykonanie inwestycji są prefabrykowane płyty fundamentowe pod zbiorniki gazu. Gotowe elementy żelbetowe pozwalają uniknąć wykonywania fundamentu metodą tradycyjną bezpośrednio na terenie budowy.
Prefabrykowana płyta dostarczana jest jako gotowy do montażu element. Po właściwym przygotowaniu i zagęszczeniu podłoża można ustawić ją w wyznaczonym miejscu, a następnie przystąpić do mocowania zbiornika. Takie rozwiązanie skraca czas robót oraz eliminuje konieczność przygotowywania mieszanki, wykonywania szalunku i zbrojenia, wylewania betonu, a później oczekiwania na osiągnięcie przez niego wymaganych parametrów.
Do czego służy płyta fundamentowa pod zbiornik gazu?
Zadaniem płyty fundamentowej jest stworzenie trwałej, poziomej podstawy, która umożliwia prawidłowe ustawienie oraz zakotwienie zbiornika. Gaz płynny wykorzystywany jest między innymi do ogrzewania budynków, przygotowywania ciepłej wody użytkowej i zasilania urządzeń technologicznych. Zbiornik stanowiący część takiej instalacji musi pozostawać stabilny przez cały okres eksploatacji, również w przypadku zmieniających się warunków gruntowych.
Odpowiednio dobrane płyty fundamentowe pod zbiorniki gazu ograniczają ryzyko nierównomiernego osiadania zbiornika. Ułatwia także zastosowanie śrub, obejm oraz pozostałych elementów mocujących. Jest to szczególnie istotne w przypadku konstrukcji podziemnych, które mogą być narażone na działanie wód gruntowych. Zakotwienie zbiornika do ciężkiej płyty zabezpiecza go przed wyporem, czyli niekontrolowanym unoszeniem się pod wpływem naporu wody.
Najważniejsze funkcje płyty żelbetowej
- zapewnienie równego i stabilnego posadowienia zbiornika,
- rozłożenie obciążeń na odpowiednio przygotowane podłoże,
- ograniczenie skutków nierównomiernego osiadania gruntu,
- umożliwienie solidnego zamocowania zbiornika naziemnego,
- zabezpieczenie zbiornika podziemnego przed wyporem wód gruntowych,
- stworzenie trwałej podstawy pod elementy instalacji,
- ułatwienie prawidłowego wykonania uziemienia oraz mocowań.
Płyty do zbiorników naziemnych i podziemnych
Sposób wykorzystania płyty zależy przede wszystkim od rodzaju planowanego zbiornika. W instalacji naziemnej zbiornik ustawia się na przygotowanej podstawie i trwale mocuje do prefabrykatu. Płyta pomaga zachować właściwe położenie konstrukcji oraz chroni ją przed przesunięciem. Wokół zbiornika wykonuje się również wymagane elementy instalacji odgromowej i uziemiającej, w tym uziom otokowy z bednarki.
W przypadku instalacji podziemnej płyta umieszczana jest na odpowiednio przygotowanym dnie wykopu. Zbiornik mocuje się do niej za pomocą przeznaczonych do tego obejm. Jest to zabezpieczenie szczególnie ważne na terenach, na których okresowo może występować podwyższony poziom wód gruntowych. Konstrukcja płyty, sposób kotwienia oraz zakres prac ziemnych powinny być zgodne z projektem instalacji i dokumentacją techniczną konkretnego modelu zbiornika.
| Rodzaj zbiornika | Rola płyty fundamentowej | Sposób mocowania |
|---|---|---|
| Zbiornik naziemny | Stabilizacja, wypoziomowanie i trwałe podparcie konstrukcji | Mocowanie zbiornika do płyty za pomocą odpowiednich śrub lub uchwytów |
| Zbiornik podziemny | Stabilizacja zbiornika i zabezpieczenie go przed wyporem wód gruntowych | Kotwienie zbiornika do płyty za pomocą specjalnych obejm |
Rozmiary dopasowane do pojemności zbiornika
Płyta fundamentowa nie powinna być elementem dobieranym wyłącznie na podstawie orientacyjnych wymiarów. Jej długość, szerokość, grubość oraz rozmieszczenie punktów mocujących muszą odpowiadać parametrom konkretnego zbiornika. Znaczenie mają między innymi jego pojemność, masa, gabaryty, sposób montażu, rodzaj instalacji oraz warunki gruntowe występujące na działce.
SD Żelbet oferuje prefabrykowane płyty przystosowane do najczęściej wykorzystywanych zbiorników przydomowych i firmowych. Dostępne są rozwiązania przeznaczone pod zbiorniki o pojemności:
- do 2700 litrów,
- do 4850 litrów,
- do 6500 litrów.
Płyty produkowane są zarówno do zbiorników naziemnych, jak i podziemnych. Wymiary oraz grubość prefabrykatu dobiera się każdorazowo do modelu zbiornika i wytycznych jego producenta. Istnieje również możliwość wykonania elementów o nietypowych wymiarach na indywidualne zamówienie. Pozwala to dopasować podstawę do mniej standardowej instalacji technologicznej albo szczególnych warunków realizacji inwestycji.
Jak przygotować podłoże pod prefabrykowaną płytę?
Nawet prawidłowo wykonana płyta żelbetowa nie spełni swojego zadania, jeżeli zostanie ustawiona na nieodpowiednim gruncie. Zbiornik gazu płynnego powinien znajdować się na stabilnym, równym i suchym podłożu. Nie należy lokalizować go w zagłębieniach terenu ani na gruntach podmokłych. Podłoże pod płytę musi zostać właściwie przygotowane, wypoziomowane i zagęszczone.
Zgodnie z informacjami przedstawionymi przez producenta, betonowa płyta powinna mieć co najmniej klasę B-15 i zostać ułożona na zagęszczonej podsypce piaskowej. Dokładny sposób wykonania robót ziemnych powinien wynikać z projektu instalacji, oceny warunków gruntowych oraz dokumentacji techniczno-ruchowej zbiornika. Na gruntach słabonośnych albo w miejscach zagrożonych okresowym podnoszeniem się wód gruntowych mogą być konieczne dodatkowe rozwiązania konstrukcyjne lub odwodnienie.
Podstawowe etapy przygotowania miejsca
- wyznaczenie lokalizacji zgodnej z projektem i wymaganymi odległościami,
- usunięcie warstwy humusu oraz gruntów nienośnych,
- wykonanie odpowiedniej podsypki piaskowej,
- dokładne zagęszczenie i wypoziomowanie podłoża,
- ustawienie prefabrykowanej płyty przy użyciu właściwego sprzętu,
- kontrola poziomu oraz położenia elementu,
- montaż i zakotwienie zbiornika zgodnie z dokumentacją.
Wymagane odległości i prawidłowa lokalizacja zbiornika
Miejsce montażu instalacji nie może być przypadkowe. Zasady lokalizowania zbiorników gazu płynnego określa między innymi § 179 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Wymagane odległości zależą od pojemności zbiornika oraz od tego, czy zostanie on zamontowany nad ziemią, czy pod jej powierzchnią.
| Pojemność zbiornika | Orientacyjna odległość od budynku – zbiornik naziemny | Orientacyjna odległość od budynku – zbiornik podziemny |
|---|---|---|
| Do 2700 l | około 3 m | około 1 m |
| Do 4850 l | około 5 m | około 2,5 m |
| Do 6500 l | około 7,5 m | około 3 m |
Odległość zbiornika od granicy działki zasadniczo odpowiada połowie wymaganej odległości od budynku. Nie powinien on znajdować się bliżej niż 5 metrów od rowów, studzienek i wpustów kanalizacyjnych. W niektórych przypadkach odległości mogą zostać zmniejszone dzięki zastosowaniu odpowiedniej ściany oddzielenia przeciwpożarowego. Podane wartości mają charakter orientacyjny, dlatego ostateczna lokalizacja powinna zawsze wynikać z aktualnych przepisów, projektu instalacji oraz wytycznych dostawcy gazu.
Dlaczego warto wybrać gotowy prefabrykat?
Wykonanie fundamentu metodą tradycyjną wymaga przeprowadzenia kilku etapów prac. Trzeba przygotować wykop, podłoże, deskowanie i zbrojenie, zamówić lub wykonać mieszankę betonową, a następnie prawidłowo ją ułożyć oraz pielęgnować. Warunki atmosferyczne mogą dodatkowo utrudnić betonowanie i wydłużyć czas potrzebny do osiągnięcia odpowiedniej wytrzymałości.
Prefabrykowane płyty fundamentowe dostarczane są na miejsce inwestycji jako gotowe elementy. Ich zastosowanie pomaga skrócić harmonogram robót i ograniczyć liczbę czynności wykonywanych na działce. Produkcja w kontrolowanych warunkach zakładowych umożliwia zachowanie powtarzalnych parametrów materiału oraz dokładności wymiarowej. Gotowy prefabrykat można ponadto zamówić w wariancie dopasowanym do wybranego zbiornika.
Najważniejsze zalety prefabrykowanych płyt
- krótszy czas przygotowania podstawy pod zbiornik,
- brak konieczności betonowania i pielęgnowania betonu na budowie,
- powtarzalne parametry elementu produkowanego w zakładzie,
- możliwość dopasowania wymiarów do konkretnego modelu zbiornika,
- trwała konstrukcja wykonana z betonu zbrojonego,
- łatwiejsze planowanie kolejnych etapów montażu,
- możliwość wykonania płyty w rozmiarze nietypowym.
Kontrolowana jakość betonu i prefabrykatów
Trwałość podstawy zależy zarówno od jej konstrukcji, jak i od jakości zastosowanych materiałów. SD Żelbet wykonuje płyty jako prefabrykowane elementy z betonu zbrojonego. Zakładowa Kontrola Produkcji prefabrykatów została oceniona w systemie 2+ i potwierdzona certyfikatem nr 2767-CPR-0090 w odniesieniu do normy PN-EN 14991. Certyfikat wydała jednostka CWB sp. z o.o., posiadająca akredytację PCA nr AC 202.
Beton wykorzystywany do produkcji płyt powstaje we własnym zakładzie producenta. Jest to beton towarowy przeznaczony do zastosowań konstrukcyjnych, zgodny z normą PN-EN 206+A1:2016-12 i objęty certyfikatem Zakładowej Kontroli Produkcji nr 202-UWB-305. Kontrola procesu wytwarzania mieszanki oraz gotowego prefabrykatu pozwala zachować właściwe parametry techniczne i powtarzalną jakość kolejnych elementów.
Zastosowanie płyt pod inne rodzaje zbiorników
Choć omawiane prefabrykaty najczęściej wykorzystywane są jako fundamenty pod zbiorniki na propan i LPG, ich zastosowanie może być szersze. Żelbetowa konstrukcja wyposażona w możliwość trwałego zakotwienia sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebna jest stabilna oraz pozioma podstawa pod zbiornik naziemny lub podziemny.
Po odpowiednim dopasowaniu wymiarów, grubości i konstrukcji płyty prefabrykat może być wykorzystany pod zbiorniki na olej opałowy oraz różnego rodzaju zbiorniki technologiczne. Każdy taki przypadek wymaga jednak indywidualnej analizy. Pod uwagę należy wziąć masę napełnionego zbiornika, jego gabaryty, rozmieszczenie mocowań, sposób eksploatacji oraz warunki gruntowe występujące w miejscu montażu.
Płyta dopasowana do konkretnej instalacji
Prefabrykowane płyty fundamentowe pod zbiorniki gazu pozwalają przygotować trwałą, równą i bezpieczną podstawę bez czasochłonnego wykonywania fundamentu bezpośrednio na budowie. Odpowiednio dobrany element stabilizuje zbiornik naziemny, umożliwia jego skuteczne zamocowanie, a w instalacji podziemnej chroni konstrukcję przed wyporem wód gruntowych.
SD Żelbet produkuje płyty przeznaczone pod popularne zbiorniki o pojemności do 2700, 4850 i 6500 litrów, a także prefabrykaty o wymiarach nietypowych. Dobór konkretnego rozwiązania powinien uwzględniać dokumentację zbiornika, projekt instalacji, warunki gruntowe oraz obowiązujące wymagania techniczne. Indywidualnie dopasowana płyta żelbetowa usprawnia montaż i tworzy solidną podstawę, od której zależy prawidłowe funkcjonowanie całej instalacji zbiornikowej.